日前，“高端鍍鋅鋼跳板線材全流程工藝過(guò)程數(shù)字化仿真系統(tǒng)”項(xiàng)目詳細(xì)設(shè)計(jì)審查會(huì)議在順利召開(kāi)，相關(guān)負(fù)責(zé)人分別對(duì)鍍鋅鋼跳板仿真系統(tǒng)的總體構(gòu)架、模塊結(jié)構(gòu)、算法流程、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、操作接口等設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)匯報(bào)。此次會(huì)議標(biāo)志著多個(gè)專業(yè)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)半年之久的緊張工作，已經(jīng)按計(jì)劃圓滿完成了該鍍鋅鋼跳板項(xiàng)目的階段性目標(biāo)。

該項(xiàng)目是工信部批準(zhǔn)的“高端鍍鋅鋼跳板線材全流程智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目”中的一項(xiàng)重要實(shí)施內(nèi)容，同時(shí)也是鍍鋅鋼跳板智能決策平臺(tái)總體規(guī)劃中的重要組成部分。主要是針對(duì)我國(guó)高端鍍鋅鋼跳板線材產(chǎn)品供給能力不足，穩(wěn)定性、均勻性、一致性差等問(wèn)題，通過(guò)探索材料化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)與產(chǎn)品性能的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)鍍鋅鋼跳板產(chǎn)品研發(fā)與材料設(shè)計(jì)過(guò)程中數(shù)字化、可視化和智能化，為制定工藝規(guī)范和質(zhì)量體系提供決策支持，達(dá)到縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、提升產(chǎn)品個(gè)性化定制能力的目標(biāo)。

該鍍鋅鋼跳板項(xiàng)目分為兩個(gè)階段實(shí)施，第一階段完成全流程數(shù)字化工藝仿真系統(tǒng)的建設(shè)和數(shù)字化仿真模型研發(fā)，打通鍍鋅鋼跳板高端線材從煉鋼到冷卻的全流程工藝參數(shù)和過(guò)程質(zhì)量的數(shù)字化模擬，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)前的仿真預(yù)測(cè)與生產(chǎn)后的分析改進(jìn)；第二階段則是利用鍍鋅鋼跳板工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)，不斷優(yōu)化全流程數(shù)字化仿真模型，并與實(shí)際生產(chǎn)控制過(guò)程在線融合，建立鍍鋅鋼跳板鋼鐵生產(chǎn)全流程數(shù)字孿生，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、工藝、質(zhì)量三位一體的在線優(yōu)化控制。

以上為鍍鋅鋼跳板的傳統(tǒng)研發(fā)模式，打造新高度。